Spirálové těsnění rányjsou typem těsnicího prvku používaného v různých průmyslových aplikacích, aby se zabránilo úniku mezi dvěma spojenými přírubami. Tato těsnění jsou zvláště účinné v prostředích s vysokou teplotou, tlakem a korozivními podmínkami. Zde jsou klíčové rysy a komponenty těsnění spirálových ran:
Struktura:
Spirálové těsnění rány se skládají ze střídavých vrstev materiálu kovu a plniva. Obvykle používaný kov je nerezová ocel, zatímco plnicí materiál je často flexibilním grafitem nebo neasbestovým materiálem.
Konstrukce:
Těsnění se vyrábí navíjením kovového proužku a plnicího materiálu spirálem. Toto vinutí vytváří profil ve tvaru písmene V.
Může být přidán vnější kroužek vyrobený z kovu, aby se zajistila další pevnost a vystředovala těsnění v sestavě příruby.
Flexibilita:
Konstrukce spirálové rány poskytuje flexibilitu a umožňuje těsnění přizpůsobit se nepravidelným přírubům a změnám teploty a tlaku.
Specingové vlastnosti:
Kombinace kovového a plnicího materiálu vytváří těsnění s vynikajícími utěsňovacími vlastnostmi, díky čemuž je vhodný pro aplikace, kde je zásadní těsné a spolehlivé těsnění.
Aplikace:
Spirálové těsnění rányse běžně používají v průmyslových odvětvích, jako je petrochemická, chemická, ropa a plyn, výroba energie a další.
Jsou ideální pro aplikace zahrnující vysoké teploty, tlaky a korozivní média.
Rozsah teploty a tlaku:
Spirálové těsnění rány vydrží širokou škálu teplot a tlaků, což z nich činí všestranné pro různé průmyslové prostředí.
Výhody:
Vynikající vlastnosti odolnosti a zotavení.
Vysoká integrita těsnění i v náročných podmínkách.
Vhodné pro použití s různými tekutinami a plyny.
Dlouhodobé a odolné.
Instalace:
Správná instalace je zásadní pro účinnost těsnění spirálních ran. Zahrnuje správné zarovnání těsnění mezi plochou příruby a zajištění správného točivého momentu šroubu během montáže.
Standardy:
Spirálové těsnění rányjsou často vyráběny podle průmyslových standardů, jako je ASME B16.20 pro petrochemický průmysl.
Stručně řečeno, těsnění spirálových ran jsou navrženy tak, aby poskytovaly spolehlivý a trvanlivý těsnicí roztok v požadovaném průmyslovém prostředí. Jejich design jim umožňuje fungovat dobře za extrémních podmínek, což z nich činí oblíbenou volbu pro kritické aplikace, kde je nezbytné udržovat bezpečné a bezútěšné těsnění.
